電弧爐煉鋼是鑄鋼生產(chǎn)中應用最廣泛的煉鋼方法。這種方法是利用電弧產(chǎn)生的高溫和熱能來(lái)熔化固體爐料,使鋼液過(guò)熱,從而實(shí)現冶煉的目標。鑄鋼生產(chǎn)中普遍應用的是三相電弧爐,按照爐襯耐火材料的化學(xué)性質(zhì)可分為堿性電弧爐和酸性電弧爐。用堿性電弧爐煉鋼時(shí),造堿性爐渣,具有脫磷和脫硫能力:而酸性電弧爐造酸性爐渣,則不具有脫硫能力。電弧爐煉鋼工藝依照是否具有氧化過(guò)程而分為氧化法和不氧化法。氧化法能有效地脫磷、脫碳和去除鋼液中的氣體和夾雜物,鋼的冶金質(zhì)量較高。我國目前在鑄鋼生產(chǎn)上廣泛應用的是堿性電弧爐氧化法煉鋼。 煉鋼的任務(wù)是煉出溫度、成分符合規范要求的高質(zhì)量鋼液。不同的煉鋼方法往往采用不同的渣系(氧化性、還原性、酸性、堿性等)作為煉好鋼的手段,造渣制度是關(guān)鍵。堿性電弧爐氧化法煉鋼一般包括爐料熔化期、氧化期和還原期。冶煉半成品時(shí),一般無(wú)還原期。